Дата публикации:
Винтовые пищевые насосы — это насосы, используемые для перекачки пищевых продуктов и жидкостей в промышленности пищевых производств. Они работают по принципу перемещения продукта с помощью винтовых лопастей, расположенных на вращающемся валу, внутри корпуса насоса.
Содержание
- Устройство пищевых насосов
- Принцип работы винтовых насосов
- Преимущества винтовых насосов
- Применение винтовых насосов
- Список литературы
Назначение винтовых пищевых насосов заключается в обеспечении безопасной и эффективной перекачки пищевых продуктов в процессах производства. Эти насосы могут перекачивать продукты с высокой вязкостью, такие как мед, желе и паста, а также продукты с низкой вязкостью, такие как молоко, соки и пиво.
Винтовые пищевые насосы широко используются в различных отраслях пищевой промышленности, включая молочную, кондитерскую, мясную, рыбную и фруктово-ягодную промышленности. Они могут использоваться для перекачки продуктов на различных этапах производственного процесса, включая загрузку сырья, перемешивание, перекачку между производственными линиями и упаковку готовой продукции.
Винтовые пищевые насосы имеют ряд преимуществ перед другими типами насосов, такими как высокая производительность, возможность перекачивать продукты с высокой вязкостью, а также возможность работать в условиях повышенной гигиены и безопасности. Они также могут быть легко разобраны и очищены после использования, что делает их привлекательным выбором для производственных процессов, требующих высокой степени гигиены и безопасности.
Устройство пищевых насосов
Устройство пищевых насосов может немного отличаться в зависимости от конкретной модели и производителя, но в целом они работают по принципу перемещения продукта с помощью винтовых лопастей, расположенных на вращающемся валу, внутри корпуса насоса.
Основные компоненты пищевого насоса включают:
- Корпус насоса: оболочка насоса, которая содержит винтовые лопасти и создает камеру для перекачки продукта.
- Винтовые лопасти: две или более винтовых лопасти, расположенные на вращающемся валу, которые перемещают продукт через камеру насоса.
- Вал насоса: вращающийся вал, который приводит в движение винтовые лопасти и перемещает продукт через насос.
- Привод: механизм, который вращает вал насоса и приводит в движение винтовые лопасти.
- Входной и выходной порты: отверстия на корпусе насоса, через которые продукт поступает в насос и выходит из него.
- Уплотнения: компоненты, которые предотвращают проникновение воздуха в насос и утечку продукта внутри насоса.
- Клапаны: компоненты, которые регулируют направление потока продукта через насос.
Пищевые насосы могут иметь различные конфигурации и конструкции в зависимости от требований производственного процесса, но основные компоненты обычно остаются теми же.
Принцип работы винтовых насосов
Принцип работы винтовых насосов основан на перемещении продукта с помощью винтовых лопастей, расположенных на вращающемся валу, внутри корпуса насоса. При вращении вала насоса винтовые лопасти создают камеру для перекачки продукта, и продукт начинает двигаться от входного порта насоса к выходному порту.[1]
В процессе работы продукт поступает в камеру насоса через входной порт, и вращающийся вал начинает перемещать продукт по камере насоса, сжимая его между винтовыми лопастями и стенками корпуса насоса. При этом объем камеры насоса уменьшается, и давление продукта увеличивается, что приводит к его перемещению через выходной порт насоса.
Винтовые насосы работают на принципе «перемещения» продукта, то есть они перемещают продукт через камеру насоса, а не вытесняют его с помощью давления, как это делают центробежные насосы. Это позволяет винтовым насосам перекачивать продукты с высокой вязкостью и частицами в составе, такими как паста, желе, мясо и фрукты, а также обеспечивает более низкую скорость перемещения продукта, что позволяет сохранить его качество.
Винтовые насосы также могут иметь различные конфигурации винтовых лопастей и корпусов насосов, что позволяет им обеспечивать различную производительность, давление и объем перемещаемого продукта.
Преимущества винтовых насосов
Винтовые насосы обладают рядом преимуществ, которые делают их предпочтительными в различных производственных сферах:
- Высокая производительность: винтовые насосы могут обеспечивать высокую производительность, что позволяет быстро перекачивать продукты большого объема[2]
- Устойчивость к высокой вязкости: благодаря способности перемещать продукты с высокой вязкостью, такими как паста, желе и мясо, винтовые насосы могут использоваться в производстве широкого спектра продуктов.
- Меньшее повреждение продукта: винтовые насосы обеспечивают более низкую скорость перемещения продукта по сравнению с центробежными насосами, что позволяет сохранить его качество и предотвратить повреждение.
- Низкое давление и меньшая термическая нагрузка: винтовые насосы обеспечивают более низкое давление при перекачке продукта, что уменьшает термическую нагрузку на продукт, что важно при производстве пищевых продуктов.
- Простота обслуживания: винтовые насосы обычно имеют меньшее количество движущихся частей и более простую конструкцию, что облегчает их обслуживание и ремонт.
- Совместимость с продуктами различного состава: винтовые насосы могут быть изготовлены из различных материалов, что позволяет им перекачивать продукты различного состава без риска коррозии.
- Регулируемый поток: винтовые насосы могут быть регулируемыми, что позволяет контролировать поток продукта и его скорость перемещения.
Применение винтовых насосов
Винтовые насосы нашли применение во многих отраслях, включая пищевую промышленность, фармацевтику, нефтяную и газовую промышленность, химическую промышленность, водоочистку, переработку отходов и другие.
В пищевой промышленности, винтовые насосы используются для перекачки продуктов различной вязкости, включая пасты, желе, кремы, сырье для кондитерского производства и многие другие продукты. Они могут быть использованы для перекачки продуктов на разных стадиях производства, таких как перекачка сырья, перемешивание, дозирование и упаковка.
В фармацевтической промышленности, винтовые насосы применяются для перекачки лекарственных средств, пищевых добавок и других продуктов, которые требуют высокой гигиены и точности дозирования.
