Главная » Статьи » Кулачковые роторные насосы

Кулачковые роторные насосы

Дата публикации:

Содержание:

  1. Кулачковые насосы: общая информация
  2. Конструкция кулачкового насоса
  3. Принцип работы кулачкового насоса
  4. Типы кулачковых насосов
  5. Преимущества и недоставки
  6. Список литературы

Кулачковые насосы: общая информация

Промышленные кулачковые насосы (ОКН), представляют собой роторный агрегат, который работает на основе объемного принципа. Особенностью ОКН является инновационная конструкция, обеспечивающая высокую эффективность производительность с минимальным уровнем шума. Более того кулачковые насосы имеют  высокие стандарты гигиеничности и аккуратности при выполнении различных технологических операций.

Конструкция кулачкового насоса

Стандартная конструкция включает в себя следующие основные компоненты:

  • Прочная рама. Обеспечивает скрепление всех элементов.
  • Корпус. Имеет класс ниже IP54.
  • Роторы (кулачки). С минимальными зазорами
  • Электрический мотор мощностью от 1 до 3000 кВт.
  • Клапаны и механизмы для самоочистки.
  • Система управления. Защищает насос от сбоев в напряжении.

Принцип работы кулачковых роторных насосов

Насосы роторные пищевые еще называют лепестковыми насосами. Принцип работы роторно кулачкового насоса основан на синхронном противоположном вращении двух роторов (с количеством зубьев 2–4), которые в процессе своего вращения создают тягу (разрежённость) во входном отверстии насоса, посредством которой происходит всасывание необходимого для транспортировки материала.Роторы разделяют роторную камеру на несколько малых пространственных камер, при этом вращаются в последовательности a–b–c–d. При повороте до положения «а» транспортируемой средой оказывается заполнена лишь камера «I». При повороте до положения «b» часть транспортируемой среды оказывается закрытой в камере «b». При повороте до положения «с» транспортируемая среда в камере «а» также оказывается закрытой. При повороте до положения «d» камера «а» и камера «b» сообщаются с камерой «II», таким образом среда перемещается до выходного отверстия насоса. Посредством циклического повторения данной операции осуществляется непрерывная транспортировка среды (материала).

Типы кулачковых насосов

Кулачковые насосы доступны в двух вариантах:

  1. Безмасляные. Используется перекачиваемая жидкая среда;
  2. Масляные. Предусмотрена внешняя система смазки.

Преимущества и недостатки кулачковых насосов

Кулачковые насосы имеют ряд преимуществ:

  • Перекачивает любые составы, что важно в пищевой промышленности.
  • Кулачковые насосы не требуют переключения или изменения настроек характеристик перекачиваемого материала;
  • Минимальное количество подверженных износу деталей обеспечивают продолжительный срок службы.
  • Способны эффективно перекачивать разнообразные составы с высоким коэффициентом полезного действия.
  • Работает на всасывание независимо от типа.

Среди недостатков кулачковых насосов можно выделить следующие аспекты:

  • Возможность пульсации при работе.
  • Необходимость точной и тщательной настройки деталей в процессе сборки насоса для обеспечения оптимальной производительности.
  • Уязвимость к выходу из строя при попадании твердых частиц, таких как гайки, болты, или проволока, что может привести к непредвиденным ситуациям.
  • Более высокая начальная стоимость по сравнению с некоторыми другими типами насосов.
  • Необходимость тщательной проверки условий эксплуатации насоса, чтобы предотвратить появление кавитации, что может негативно повлиять на его работу.

Тем не менее, несмотря на эти недостатки, кулачковые насосы остаются популярными благодаря своей высокой эффективности и способности перекачивать разнообразные материалы.

Список литературы:

[1].Гиноян Р. В., Кулаткова А. С. ПРИМЕНЕНИЕ КУЛАЧКОВЫХ НАСОСОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО С ЦЕЛЬЮ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОДАЧИ СМЕСИ //Современные аспекты производства и переработки сельскохозяйственной продукции. – 2020. – С. 88-92.

Вас также может заинтересовать:

Каталог оборудования
Лабораторный гомогенизатор
Гомогенизатор лабораторный
Мини гомогенизаторы типоразмер I
Средние гомогенизаторы типоразмер II
Большие гомогенизаторы типоразмер III
Насос центробежный пищевой
Синусоидальные насосы
Кулачковые пищевые насосы
Погружные диспергаторы
Диспергаторы (модели ПНДЭ)
Коллоидные мельницы
Винтовые пищевые насосы
Нужна консультация при выборе оборудования?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.