Главная » Статьи » Пищевые насосы для вязких жидкостей

Пищевые насосы для вязких жидкостей

Дата публикации:

Для перекачки вязких продуктов используются пищевые насосы для вязких жидкостей. Это устройства, предназначенные для транспортировки жидкостей с сохранением их структуры и гигиеничности [2]. Оборудование предназначено для работы с веществами различной степени вязкости.

Насосы для вязких жидкостей могут быть различных типов, в зависимости от их конструкции и функциональности. Например, лопастной насос использует лопасти для перекачки вязкой жидкости, в то время как винтовой насос использует винтовую гребёнку для перекачки вязкой жидкости.
При выборе насоса для вязких жидкостей необходимо учитывать множество факторов, таких как объем жидкости, которую необходимо перекачивать, давление, необходимое для перекачки жидкости, вязкость жидкости, температура жидкости, и другие. Кроме того, необходимо учитывать стоимость насоса, его эксплуатационные расходы, надежность и продолжительность службы.

Содержание

  1. Классификация насосов;
  2. Сравнения пищевых насосов для перекачки молока и вязких жидкостей
  3. Примеры применения пищевых насосов
  4. Список литературы

Классификация насосов

К вязким жидкостям относятся масла, сметана, мед, крема, тесто и т.д. Каждое вещество имеет свой коэффициент вязкости. Важно правильно подобрать насос, чтобы избежать порчи рабочей среды.

Насосы импеллерные

Этот тип насосов используются для перекачивания жидкости с помощью вращающегося импеллера. Импеллер — рабочее колесо, создающее при вращении поток и давление жидкости [3].

Импеллерные насосы для пищевой промышленности используются для перекачивания, как чистых субстанций, так и жидкостей с вкраплениями, например, йогурты с кусочками фруктов, мороженое с шоколадом и т. д.

Преимущества оборудования этого типа — высокая эффективность, надежность, долговечность, простота монтажа и обслуживания.

Существует несколько типов импеллерных насосов: одноступенчатые и многоступенчатые насосы, вертикальные и горизонтальные насосы, а также насосы с различными типами импеллеров: радиальные, полуосевые и осевые импеллеры. Выбор зависит от требований конкретного производства.

Кулачковые насосы

Кулачковые насосы состоят из вращающегося диска с кулачками, которые перемещаются внутри корпуса. При движении кулачки создают разрежение, притягивая жидкость через входное отверстие и выталкивая ее через выходное. Оборудование хорошо подходит для работы с самыми вязкими жидкостями.

Синусоидальные насосы

Синусоидальные насосы работают на основе принципа синусоидального движения, при котором ротор насоса создает вращательное движение вокруг оси, а статор генерирует синусоидальное движение, что позволяет перекачивать жидкость с высокой скоростью [1].

Основные преимущества:

  • высокая точность дозирования;
  • широкий диапазон рабочих условий: синусоидальные насосы работают с различными типами жидкостей, включая агрессивные вязкие среды, а также с различными температурами;
  • минимальное повреждение продукта: благодаря синусоидальному движению статора, насосы не создают сильного давления и турбулентности, что позволяет минимизировать повреждение продукта, сохранить его качество;
  • простота обслуживания: синусоидальные насосы имеют малое количество подвижных частей, что делает их легкими в обслуживании и ремонте.

Дисковый (ламинарный) насос

Дисковый насос для пищевых жидкостей — тип гидравлического насоса, который использует диски или пластины для создания потока жидкости. Он обеспечивает плавный и равномерный поток без пульсаций.

Принцип работы основан на перемещении жидкости между двумя дисками или пластинами, которые имеют ряд отверстий. При вращении диски создают разрежение, притягивая жидкость. Затем рабочая среда выталкивается через каналы в выходной трубе.

Дисковые насосы обладают рядом преимуществ:

  • высокая производительность и эффективность;
  • способность обрабатывать широкий диапазон вязкостей;
  • работа при высоких давлениях;
  • длительный срок службы;
  • плавный поток жидкости, что делает их идеальным выбором для рабочих сред, требующих стабильности.

Однако дисковые насосы чувствительны к наличию твердых частиц в жидкости, поэтому требуются дополнительные фильтры или предварительная очистка жидкости.

Винтовые пищевые насосы

Это специализированные насосы, имеющие винтовую форму ротора и статора, которые создают поток жидкости вдоль оси насоса. Винтовые пищевые насосы обладают рядом преимуществ: гигиеничность, высокая производительность, простота обслуживания. Оборудование можно использовать для работы со средами большой степени вязкости.

Сравнение пищевых насосов для перекачки молока и вязких жидкостей

Основные факторы, на которые стоит обратить внимание при выборе насоса для перекачки пищевых продуктов – производительность, материалы, гигиеничность, степень вязкости исходного сырья, регулируемость. Выбор оборудования зависит от конкретных требований и условий производства.

Основные параметры:

  • импеллерные насосы используются для перекачки рабочей среды с вкраплениями;
  • винтовое оборудование применяется  для работы с очень вязкими жидкостями: мед, сгущенное молоко;
  • синусоидальные насосы приобретают для предприятий, где требуется максимально точная дозировка жидкости;
  • кулачковые насосы используются для работы с любыми жидкостями низкой и средней вязкости.

При выборе насоса стоит обращать внимание на производительность, материалы, устойчивость к износу, регулируемость.

Примеры применения пищевых насосов

На молочных производствах применяются в основном кулачковые насосы. С их помощью легко перемещаются молоко, сливки, обрат, сыворотка и т. д. Предприятия, работающие с более вязкими жидкостями, например, с медом, использую винтовые насосы.

Синусоидальное оборудование используется в сфере общественного питания, а также на поточных производствах супов, соусов, мороженого.

Область применения насосов ограничивается только его устойчивостью к перегоняемой среды. Для предприятий, перекачивающих едкие пищевые жидкости, подойдут насосы с антикоррозионными деталями.

Список литературы

[1]. Наумов В. А., Левичева О. И. Оценка энергетической эффективности центробежных насосов для пищевой промышленности //Известия КГТУ. – 2021. – №. 63. – С. 89-100.

[2]. Мишакова В. А., Рожков А. М. Анализ основных параметров центробежных насосов для пищевой промышленности //Известия Тульского государственного университета. Технические науки. – 2019. – №. 7. – С. 138-142.

[3]. Каторгин И. Л. Насосы, гомогенизаторы, диспергаторы для пищевой промышленности: опыт ООО ИТЦ «Пищмашсервис» и Некрасовского машиностроительного завода //Пищевая индустрия. – 2020. – №. 2. – С. 52-53.

Каталог оборудования
Лабораторный гомогенизатор
Гомогенизатор лабораторный
Мини гомогенизаторы типоразмер I
Средние гомогенизаторы типоразмер II
Большие гомогенизаторы типоразмер III
Насос центробежный пищевой
Синусоидальные насосы
Кулачковые пищевые насосы
Погружные диспергаторы
Диспергаторы (модели ПНДЭ)
Коллоидные мельницы
Винтовые пищевые насосы
Нужна консультация при выборе оборудования?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.