Главная » Статьи » Классификация динамических насосов

Классификация динамических насосов

Дата публикации:

Динамический насос – это устройство, активно использующееся не только в быту, но и на производствах. Это специальное оборудование, оснащенное лопастями, которые перемещают жидкость. Основная его особенность в том, что корпус остается неподвижным. Вращается лишь рабочее колесо с лопастями, установленное внутри.

Динамический или лопастной

Динамический насос включает в себя несколько основных элементов:

  • Колесо. На этом элементе расположены лопасти и втулка. Оно может быть открытым, закрытым и частично закрытым;
  • Лопасть. Устройство оснащено несколькими лопастями, изготовленными из прочного сырья. Они нужны для движения жидкости;
  • Входной патрубок. Он отвечает за подачу рабочей жидкости в камеру устройства. Конфузор отличается по диаметру, длине и другим характеристикам.
  • Выходной патрубок. Через него жидкость поступает в трубопровод. Диффузор на выходе машины создает оптимальный поток рабочей среды;
  • Корпус. Одним из ключевых элементов является корпус. Для его производства могут использоваться такие материалы, как нержавеющая сталь или чугун. Корпуса могут иметь разные размеры, отличаться монтажными особенностями.

Также некоторые модели оснащаются дополнительными элементами. Это уплотнительные материалы, задвижки, клапаны. Они обеспечивают длительную и надежную работу.

Принцип действия динамического насоса простой: лопасти, размещенные на колесе, двигаются, тем самым перемещают рабочую среду. Ее частицы движутся по инерции, следуя диагональной траектории в радиальном направлении.

Под воздействием центробежной силы рабочая жидкость направляется к внутренним стенкам камеры и в диффузор, что вызывает плавное уменьшение скорости потока и одновременное повышение давления. Благодаря этому жидкость, попадая в выходной патрубок, интенсивно движется по трубопроводу. Принцип действия лопастного насоса аналогичен работе других типов насосного оборудования.

Сфера использования центробежных насосов и типичные неполадки

Насосы динамические используют в разных отраслях. Чаще всего их задействуют в случаях, если:

  • Необходимо перекачать разные виды жидкости на производстве (воду, нефть и так далее);
  • Нужно обеспечить качественную работу климатического оборудования (чаще всего кондиционеров);
  • Необходимо улучшить качество очистки воды на водоочистных станциях;
  • Нужно перекачивать воду в частном доме или на даче.

Несмотря на то, что центробежные насосы отличаются высоким качеством и долговечностью, в процессе использования можно столкнуться с такими проблемами:

  • Кавитация. Она возникает, если параметры насосного оборудования не подходят мощности напора;
  • Появление ржавчины на крыльчатке, ее полный износ;
  • Коррозия на других элементах;
  • Сильный нагрев оборудования. Он обычно возникает при длительной работе устройства и ошибках эксплуатации;
  • Утечка. Обычно она наблюдается там, где установлен вращающийся вал.

Виды динамических насосов

К динамическим насосам относятся:

  • Центробежные. В динамических устройствах движение жидкости направлено в соответствии с вращением вала. Сначала жидкость распределяется по окружности корпуса, затем поступает в зону диффузора. В этой секции давление повышается, но скорость потока постепенно уменьшается.
  • С осевым потоком. Жидкость, поступающая из впускного трубопровода, двигается по касательной. Такие устройства оснащены крыльчаткой, которая отвечает за транспортировку жидкости по системе. Вывод жидкости происходит через вал гребного винта, являющегося частью конструкции.
  • Смешанные. Вода перемещается как вдоль оси, так и по радиусу колеса. В трубе установлена крыльчатка, вращающаяся по диагонали. Смешанные устройства сочетают достоинства как осевых, так и центробежных моделей.

Классификация динамических насосов по виду потока

Классификация динамических насосов по виду потока:

  1. Осевые. Жидкость движется параллельно оси вала, при этом создаваемый напор небольшой. Для повышения давления задействуют лопасти, закрепленные на рабочем колесе.
  2. Радиальные. В этом типе оборудования поток направлен перпендикулярно оси вала. Здесь образуется сильный напор, а крыльчатка расположена перпендикулярно к валу, что способствует эффективной транспортировки жидкости.
  3. Смешанные. Эти насосы объединяют элементы осевых и радиальных моделей. Для достижения необходимого давления применяются как лопасти, так и центробежная сила, что делает их универсальными для различных задач.

Правила выбора центробежного насоса динамического вида

Первое, что нужно учитывать при выборе – это цель покупки. Необходимо учитывать нагрузки и особенности применения насосного оборудования, чтобы определить основные его технические характеристики. Если выбор будет сделан неправильно, то в таком случае устройство будет давать сбои в работе и быстро выйдет из строя.

Особое внимание при покупке стоит уделить следующим моментам:

  • Качество и эффективность работы. Необходимо выбирать лопастные насосы от проверенных производителей. Они должны отличаться высоким КПД;
  • Производительность. Ее выбирают, учитывая особенности применения оборудования. От производительности напрямую зависит, сколько жидкости оборудование сможет перекачать за определенное время;
  • Мощность и напор. Определив оптимальную мощность, необходимо выбирать оборудование «с запасом». Это поможет предотвратить поломку насосного оборудования и перегрев. Запас должен составлять примерно 10%. Этого достаточно, чтобы оборудование работало без сбоев;
  • Качество корпуса. Он должен быть стойким к ударам и прочим воздействиям со стороны.

За покупкой центробежного динамического оборудования обращайтесь к проверенным производителям, которые имеют хорошую репутацию. От выбора модели зависит КПД работы, безопасность и эффективность насосного оборудования.

Итак, динамические устройства создают движение рабочей жидкости благодаря лопастям, которые двигаются внутри корпуса. Есть разные их виды. При выборе важно учитывать особенности применения.

Каталог оборудования
Лабораторный гомогенизатор
Гомогенизатор лабораторный
Мини гомогенизаторы типоразмер I
Средние гомогенизаторы типоразмер II
Большие гомогенизаторы типоразмер III
Насос центробежный пищевой
Синусоидальные насосы
Кулачковые пищевые насосы
Погружные диспергаторы
Диспергаторы (модели ПНДЭ)
Коллоидные мельницы
Винтовые пищевые насосы
Нужна консультация при выборе оборудования?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.