Главная » Статьи » Гомогенизация и эмульгирование

Гомогенизация и эмульгирование

Дата публикации:

Гомогенизация – один из обязательных процессов при производстве молока и молочной продукции. Эффективный способ механической обработки жидкостей и пастообразных продуктов направлен на улучшение свойств и вкусовых качеств, а также предотвращает расслоение продукта в процессе диспергирования водной фазы.

Эмульгирование – этап гомогенизации, необходимый для получения определенных эмульсий. Процедура проводится с целью смешения двух разных по плотности и свойствам масс, улучшения характеристик готового продукта.

Содержание:

  1. Разница между эмульгированием и гомогенизацией
  2. Эмульгирование
  3. Гомогенизация
  4. Виды гомогенизаторов
  5. Выводы

Разница между эмульгированием и гомогенизацией

Механической обработке подвергаются различные продукты, наиболее популярны из них такие как пастеризованное или сгущенное молоко, питьевые сливки, майонез, мороженное: в результате продукты получаются однородными.

Эмульгирование

Эмульгирование – процесс, результатом которого является получение эмульсии – жир в воде или вода в жире: в зависимости от особенностей продукта и технологии производства меняется дисперсионная среда.

В качестве основы для получения эмульсии используются эмульгаторы – стабилизирующие вещества, которые образуют на поверхности жировых клеток тонкую прочную оболочку: она предупреждает расслоение эмульсии. Самыми известными сегодня эмульгаторами считаются яичный белок, желатин, крахмал: они безопасны и не оказывают негативного воздействия на здоровье человека в составе молочных и других продуктов питания, напитков.

Благодаря тому, что дисперсность жировой фазы увеличивается, повышается устойчивость эмульсии: главная задача производителя – добиться ее равномерного распределения.

Эмульгирование проводится с использованием эмульсоров:

  • Мешалочных;
  • Циркуляционных;
  • Центробежных. Смесь воды, жира и эмульгатора поступает в устройство, где под воздействием центробежной силы выбрасывается в специальные отверстия;
  • Коллоидных. Диспергирование происходит за счет большого градиента скорости жидкости между ротором и статором: в результате образуются частицы размером не более 5 мкм.

Кроме того, может применяться ультразвуковое оборудование, где эмульгирование происходит благодаря кавитации.

В настоящее время более широкое распространение получают способы диспергирования эмульсионных систем в роторно-пульсационных аппаратах. Также процесс диспергирования можно осуществить в мельницах тонкого измельчения — Коллоидных мельницах.[1]

Схема вертикальной коллоидной мельницы

Гомогенизация

Гомогенизация – способ обработки продуктов со сложным составом, результатом которого является повышение однородности, улучшение вкуса. Главная задача процесса – распределение жира по продукту и снижение риска расслаивания. Важно обратить внимание, что обработка оказывает положительное воздействие на белок: во время нагревания он не свернется.

Самым востребованным способом обработки является пропускание продукта через узкое отверстие под воздействием давления. Жировые капли, вытянутые в нити, разрывают белковую оболочку: в результате большие шарики жира преобразуются в мелкие. Такие включения равномерно распределяются по всему объему продукта, придавая ему однородность, улучшая вкус и оттенок.

Обработка продукта направлена на измельчение мякоти, клетчатки, включений жира и белка в составе, а также на распределение измельченных частиц по всему объему продукта. Кроме того, данная процедура сводит к минимуму вероятность появления жировой прослойки и осадка, сокращает риски расслоения.

Виды гомогенизаторов

мини гомогенизаторгомогенизатор ПГ

Выводы

Обязательными этапами производства молочной продукции являются такие процессы, как гомогенизация и эмульгирование: различия заключаются в технологии проведения и используемом оборудовании.

Кроме того, эмульгирование – один из этапов гомогенизации, в результате которого образуется однородная эмульсия, не поддающаяся расслоению.

Гомогенизация продукта – механический процесс, необходимый для улучшения не только вкусовых качеств продукта, но и его внешних характеристик – цвета, однородности.

В зависимости от объемов продукции, условий эксплуатации оборудования, необходимой мощности подбирается устройство определенной модели: гомогенизаторы чаще всего используются на производственных предприятиях. На выбор влияет также финансовая возможность будущего владельца.

Список источников:

Вас также может заинтересовать:

Каталог оборудования
Лабораторный гомогенизатор
Гомогенизатор лабораторный
Мини гомогенизаторы типоразмер I
Средние гомогенизаторы типоразмер II
Большие гомогенизаторы типоразмер III
Насос центробежный пищевой
Синусоидальные насосы
Кулачковые пищевые насосы
Погружные диспергаторы
Диспергаторы (модели ПНДЭ)
Коллоидные мельницы
Винтовые пищевые насосы
Нужна консультация при выборе оборудования?
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.